鋼制燈桿在保存與運行中重要的是防腐蝕。鋼桿的腐蝕是由于周圍介質的化學作用或電化學作用引起的。按介質不同,分為大氣腐蝕、海水腐蝕、細菌腐蝕等。其中大氣腐蝕較為普遍,因為鋼桿無論在加工、運輸、保存和運行過程中,都與大氣接觸,時刻都有大氣腐蝕的條件。
一、造成鋼桿生銹的主要因素
1.大氣相對濕度
在相同的溫度下,大氣中的水蒸氣含量與其水蒸氣飽和含量的百分比,叫做相對濕度。在某一相對濕度以下,鋼桿生銹速度很小,而高于這一相對濕度后,生銹速度陡然增加,這一相對濕度稱為臨界濕度。鋼鐵的臨界濕度約是75%左右。大氣相對濕度對金屬銹蝕的影響較大。當大氣濕度高于臨界濕度后,鋼鐵表面便出現水膜或水珠,若是大氣中含有的有害雜質溶解于水膜、水珠,即成電解液,加劇銹蝕。
2.氣溫與濕度
大氣溫度與濕度兩者一起影響生銹。生銹的速度與下列因素有關:①大氣中水蒸氣含量隨著氣溫升高而加??;②氣溫高促使生銹加劇,尤其在潮濕環境里,氣溫越高,生銹速度越快。在高于臨界濕度時,更是這樣。另外,如果大氣與鋼材間有溫差,則在溫度低的鋼桿表面形成冷凝水,也導致生銹。
3.腐蝕性氣體
污染空氣中的腐蝕性氣體,以二氧化硫對鋼桿生銹影響較大。大氣中的氧,對鋼桿生銹的影響較為經常,隨時都在發生作用。
4.其他因素
大氣中含有大量塵埃,如煙霧、煤灰、氯化物、酸、堿、鹽等,其中氯化物的影響較大。
二、防腐處理
防銹方法是針對銹蝕原因采取預防措施。防銹是要避免或減緩潮濕、高溫、氧化、氯化物等因素的影響。目前的常用的方法有:
(l)油漆涂層:先用手工或化學除銹液除銹后,先均勻涂兩層底漆(如章丹漆),再刷兩層油漆。
(2)電鍍鋅:先用酸除銹,再放入電解槽電鍍鋅。關鍵是去酸要徹底,電鍍鋅的鋅層應有一定的厚度。
(3)鋁噴涂:用高壓氣流將金剛砂噴打銹層去銹,用高壓氣流將用氧氣融化的液化鋁均勻的噴在鋼桿的表面。
(4)熱鍍鋅:用酸除銹化的鋼桿浸人已融化的鋅槽內。鋅層厚應達65一90拼m。
(5)熱鍍鋅后再刷油漆。有的熱鍍鋅后再加兩遍底漆加兩層油漆能用50年。北京產的鋼桿是在熱鍍鋅后再加上一層銀色漆,外觀美觀。
(6)噴塑處理:熱鍍鋅后再噴塑粉末,涂層不會有剝落、龜裂現象,可提升鋼桿防腐能力及美觀裝飾性。
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